双面机的加工过程中常见的故障

双面机加工过程中常见故障

在双面机制造加工过程中，由于加工设备、焊接变形等原因，加热箱上表面难以平整。即使加工后热箱上表面平面度很高，由于热箱表面不同部位之间的温差（加热箱表面温度低，热箱其余部分温度高），热箱上表面也会出现凸凹现象，对旧设备盲目，在瓦楞纸板生产过程中，纸板长期磨损加热箱表面不平衡，导致上表面中部凹陷越来越严重。

这种表面凸凹现象，不仅由于加热箱上表面凸起严重，导致两侧瓦楞纸板无压载，中间纸板过载，而且由于纸板和加热箱布表面接触，降低双面传热效率，造成巨大的热能浪费、波纹，或由于加热箱布表面凹陷严重导致两侧瓦楞纸板过载，导致波纹、波纹，而中间部分纸板没有压载而不能粘合，会造成大量的瓦楞纸板浪费，造成严重的经济损失。